盾構(gòu)機(jī)配件公司分享如何選擇盾構(gòu)機(jī)液壓油？
在選擇盾構(gòu)機(jī)液壓油時(shí)，必須選擇粘度合適、潤滑性好、與金屬和密封件相容性好、抗泡沫性好、抗乳化性好、腐蝕性小的液壓油、良好的防銹性等。
1.需要選擇合適的粘度
粘度是選擇工作介質(zhì)的要因素。在相同的工作壓力下，粘度過高，各部件的運(yùn)動(dòng)阻力增大，油溫升高，泵的自吸能力降低，管路壓力增大力降和動(dòng)力損失增加，反之粘度低會(huì)增加泵的體積損失，降低油膜的支撐能力，導(dǎo)致摩擦副之間產(chǎn)生干摩擦。因此，在給定的條件下，工作介質(zhì)應(yīng)具有合適的粘度范圍。同時(shí)，在溫度和壓力的變化下，油的粘度變化不大。
2.應(yīng)選擇良好的潤滑性
為了提高比功率和容積效率，液壓系統(tǒng)和部件的發(fā)展趨勢是高壓和高速。為了防止粘著磨損、磨損和疲勞磨損，避免使用液壓部件失效要求工作介質(zhì)具有良好的潤滑性和耐磨性。
3.需要選擇與金屬和密封件具有良好兼容性的材料
工作介質(zhì)對密封材料的影響有：一是密封材料的膨脹和軟化；二是硬化。結(jié)果，密封材料的尺寸和性能受到影響，導(dǎo)致密封失效由于發(fā)生泄漏，系統(tǒng)壓力下降，要求與密封材料有良好的相容性。
4.應(yīng)選擇抗泡沫性好、抗乳化性好、腐蝕性低、防銹性好的
進(jìn)入工質(zhì)后會(huì)產(chǎn)生氣泡。混有氣泡的介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)后，壓力和信號傳輸會(huì)不穩(wěn)定，造成滯后，失去可靠性和準(zhǔn)確性。產(chǎn)生噪音、振動(dòng)和異常運(yùn)行。另外，氣泡增加了與空氣的接觸，加速了介質(zhì)的氧化，所以要求有良好的抗泡性；工作介質(zhì)一直在工作在過程中可能與水或冷凝水混合，經(jīng)過長期劇烈混合的成分，很容易形成乳化液，這將惡化工作介質(zhì)或產(chǎn)生沉積物，造成腐蝕和腐蝕的工作系統(tǒng)和阻力停滯介質(zhì)在管道中流動(dòng)，降低了潤滑性，因此要求工作介質(zhì)具有良好的抗乳化性、水解穩(wěn)定性和分水能力；液壓元件的金屬部件，與工作介質(zhì)混合在水分和空氣的作用下，成品表面會(huì)發(fā)生腐蝕，腐蝕顆粒會(huì)在系統(tǒng)中循環(huán)，造成磨損和失效，導(dǎo)致工作介質(zhì)和部件進(jìn)一步氧化腐蝕，所以要求工作介質(zhì)具有防銹性和耐腐蝕性。
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